鈣基幹法脫硫劑技術有哪些？

　　小蘇打幹法脫硫是以小蘇打作為脫硫劑，經分級磨機研磨至20um以下，定量噴入煙道或反應器內，HCL等酸性氣體。鈣基幹法脫硫劑以高活性氫氧化鈣作為脫硫劑，通過提高Ca(OH)2的細度，進而脫硫劑的表麵積，來提升Ca(OH)2的反應活性。
　　鈣基移動床/固定床幹法脫硫采用顆粒幹法（表麵微孔）脫硫劑對煙氣進行吸附脫硫，係統設置一個脫硫反應器。反應器采用固定床/移動床式填料塔，並設置進料口和出料口。煙氣自下向上通過幹法脫硫反應器，在反應器內裝填的脫硫催化劑作用下，煙氣中的二氧化硫與疏鬆的固體吸附劑完成化學反應。
　　根據氧化催化原理，在常溫下將氣體中的HzS直接轉化為單質硫。可以用於天然氣、石油伴生氣、煉廠氣、煤製氣及其他工業氣體的脫硫，也可代替氧化鋅保駕脫硫。該技術不產生二次汙染，對環境友好。
　　本著實現脫硫過程低投資、低費用、低水耗和較高脫硫效率的目的，鈣基幹法脫硫劑中溫煙氣脫硫過程，在該基礎上提出和實現了中溫循環流化床煙氣脫硫工藝，包含新型脫硫吸收劑製備技術和以循環流化床為核心反應器的鏈式反應脫硫工藝等兩部分。

　　鈣基幹法脫硫劑其基本原理是在300-800℃的溫度條件下，將用吸收劑與(yu) 含有SO2的燃煤煙氣在反應器中進行流態化混合和反應，從(cong) 而將氣態SO2轉化為(wei) 固態硫酸鈣排出。與(yu) 常規脫硫技術不同，在整個(ge) 反應過程都在幹態下進行，無須采取任何噴水或增濕活化措施，不僅(jin) 效率高，節約了水資源消耗，也無須采取任何設備防腐等措施，降低了投資和運行費用。

小編：ZiYu